Moinho de rolamento quente e fábrica de rolamento frio

In the field of metal processing, the "twin brothers" of the hot rolling mill and the cold rolling mill together form the steel skeleton of modern industry. When the hot billet rumbles through the hot mill at 1200℃C, when the cold metal strip completes the gorgeous transformation in the precision roll system, two completely different processing processes are deducing the legend of ice and fire in the world of metal forming. These seemingly Processos opostos se complementam, sustentando os sistemas industriais modernos de arranha -céus a chips de precisão .

Rolling Mill

The hot rolling process, like the rebirth of steel, heats the billet to a recrystallization temperature (usually above 1100℃C), at which point the atoms inside the metal gain enough kinetic energy to make the lattice structure soft and plastic. Under the strong pressure of the four-high reversing mill, the red-hot billet stretches and deforms like dough, and the rolling force can reach tens of thousands of Vacas . Este ambiente de alta temperatura permite que o metal mantenha a capacidade dinâmica de recristalização, e o endurecimento do trabalho gerado por cada processo de rolagem pode ser imediatamente eliminado .
O processo de laminação a frio é a mancha de gelo do metal, e a bobina laminada a quente é enrolada à temperatura ambiente após a decapagem . Os átomos de metal são congelados em uma treliça fixa, e o processo de rolagem causa a proliferação de lixo e o alongamento de sétimos que o rolo de grãos do six-pilhas apodações do six-pilhas de grãos do up. Controlado dentro de ± 1μm . O efeito de endurecimento do trabalho continua a acumular, forçando a força de escoamento do material a aumentar em 30%-50%.
The temperature difference creates a very different microscopic world: the equiaaxial grain diameter of hot-rolled steel is about 50μm, and the fibrous grain of cold-rolled steel is only 10μm. This difference in microstructure directly leads to the differentiation of mechanical properties, and the elongation of hot-rolled products can reach 25%, while the hardness of cold-rolled materials can be increased to more than Hv 200.