Procedimentos operacionais de segurança para máquinas de rolagem a quente

I. Escopo de aplicação
Este regulamento se aplica à operação e manutenção de todas as máquinas de laminação a quente e equipamentos auxiliares relacionados na oficina de rolagem a quente das empresas de aço, cobrindo todo o processo de preconceito pré -- rolamento, operação de produção, manutenção de equipamentos e manuseio de emergência, que visam riscos, como altas temperaturas, prensas mecânicas e acidentes de energia elétrica.
Ii. Preparação de operação pre -
Qualificações e proteção de pessoal
Os operadores devem manter certificados e passar por treinamento especializado em operação da máquina de rolagem, operações de temperatura - e manuseio de emergência.
Use calor - luvas resistentes, máscaras de proteção, chamas - roupas de trabalho retardantes e anti -- Sapatos de segurança de punção. Cabelos longos devem ser dobrados no capacete de segurança.
Inspeção do equipamento
Confirme que a lacuna de rolo, a pressão do sistema hidráulico (0,2-0,4 MPa), a pressão do óleo do sistema de lubrificação e a temperatura do forno de aquecimento (aquecimento de tarugos de aço a 1150-1250 graus) atende aos requisitos do processo.
Verifique o dispositivo de parada de emergência, o sistema de intertravamento de segurança e a cerca de proteção infravermelha para garantir que eles estejam funcionando corretamente.
Iii. Procedimentos de operação de rolamento
Iniciar - UP Procedimento
Sonte o alarme e inicie a máquina de rolagem. Execute -o sem carga por 3 minutos para observar os valores de aumento da temperatura e vibração dos rolamentos.
Para o primeiro passe do rolling, requer operação dupla - Pessoa. O console de controle principal e o pessoal do site - deve confirmar síncrono através do walkie - talkies.
Controle do processo de produção
Não atravesse a pista de rolo de aço vermelho. Ao ajustar o dispositivo guia, a máquina deve ser interrompida e travada com um sinal.
Quando os parâmetros de rolagem são anormais (como mudança repentina na diferença de rolo, sobrecarga do motor), aciona imediatamente a parada de emergência e verifique se há bloqueio de objetos estranhos ou falha do sistema hidráulico.
Procedimento de desligamento
A temperatura do forno a óleo deve cair abaixo de 80 graus antes que o motor possa ser desligado para impedir que o rolo de deformação térmica.
A limpeza do aço aderida à superfície do rolo requer o uso de ferramentas especiais. O contato direto com o rolo quente é estritamente proibido.
4. Gerenciamento de operações especiais
Operações de mudança de rolo
Antes de usar o guindaste para levantar o rolo rolante, confirme que a ferramenta de elevação não tem rachaduras. O comandante e o operador do guindaste devem manter certificados para cooperar.
A área de armazenamento do rolo rolante deve ser equipada com suportes de Topover anti -. A distância entre os rolos adjacentes deve ser maior ou igual a 1,5 metros.
Manutenção e reparo
Siga o procedimento "Power - OFF - testes elétricos - sinalizando o procedimento de suspensão". Após o sistema hidráulico se despressuriza, os oleodutos podem ser desmontados.
A adição de óleo lubrificante requer o uso da explosão - prova bombas elétricas. Não use ar comprimido para varrer.
V. Manuseio de emergência
Tratamento de lesão por queimadura
Enxágue imediatamente a área ferida com água fria fluida por 15 minutos. Evite perfurar bolhas e ativar o plano de resposta a emergências da oficina.
Lesão mecânica
Depois de cortar a fonte de energia, use um cortador e expansor hidráulicos para resgate. Não arraste diretamente a pessoa ferida.
Extinção de incêndio
A área do forno de aquecimento é equipada com extintores de incêndio em pó seco. Para incêndios elétricos, use primeiro o dispositivo de extinção de incêndio CO₂.
Vi. Supervisão e melhoria
Organizar mensalmente inspeções conjuntas de segurança. Concentre -se na verificação do tempo de resposta do botão de parada de emergência (menor ou igual a 0,5 segundos) e a integridade da cobertura protetora. Os casos de acidentes estão incluídos na reunião de segurança da equipe para análise, e a revisão dos procedimentos precisa ser aprovada pelo departamento de segurança.