Regulamentações operacionais de segurança para máquina de fabricação de tubos
Objetivo: Padronizar o uso e a manutenção da máquina para fabricar tubos pelos funcionários para obter uma operação correta, limpeza diária, manutenção regular e substituição prolongada.
2. Escopo: funcionários que têm permissão para realizar operações de fabricação de tubos após o treinamento na oficina de fabricação de tubos
3. Responsabilidades: Operador: uso correto da máquina para fabricação de tubos, limpeza e manutenção imediatamente após o uso; líder da equipe: depuração antes da máquina de fazer tubos, acompanhamento do efeito do tratamento de situações anormais; pessoal de manutenção: lidar com a situação anormal da máquina de fazer tubos, Reparo e manutenção regular. 4. Etapas de operação:
4.1 Todos os funcionários que realizam operações de fabricação de tubos devem ser aprovados no treinamento antes de poderem operar; 4.2 operações de fabricação de tubos:
4.2.1 Verifique se a máquina está posicionada horizontalmente; 4.2.2 Ligue a alimentação;
4.2.3 Verifique o óleo de resfriamento no tanque de óleo de resfriamento para garantir que o nível do óleo esteja em 1 / 2-2 / 3 do corpo do tanque; 4.2.4 Teste manualmente se a direção de cada motor é consistente com a marca;
4.2.5 Teste manualmente se a direção da bomba de óleo é consistente com a marca e ajuste o fluxo do óleo de refrigeração (a quantidade de óleo de refrigeração pode ser ajustada através da válvula de esfera superior);
4.2.6 Teste sem carga, inicie a máquina de fazer tubos para verificar o funcionamento da caixa de engrenagens do motor, como corrente, aumento de temperatura; 4.2.7 Tente encolher o tubo de aquecimento elétrico, dependendo de sua retidão, ajuste-o através do alisador;
4.2.8 Inicie o botão de operação automática, execute normalmente por cerca de dez minutos, ligue o dispositivo de alimentação automática e transfira para a operação normal de produção;
4.2.9 No caso de uma situação anormal, pressione o interruptor de parada de emergência para parar a máquina-ferramenta. Depois que a falha for removida, confirme se ela retorna ao normal antes de colocá-la em uso. 5. Manutenção e manutenção da máquina de fazer tubos:
5.1 Uma pessoa dedicada substitui regularmente o óleo lubrificante da caixa de engrenagens. O óleo lubrificante da caixa de engrenagens deve ser trocado a cada 1000 horas no uso inicial. Depois disso, a caixa de engrenagens deve ser limpa e o óleo lubrificante deve ser substituído uma vez por ano;
5.2 Uma pessoa dedicada enche regularmente o suporte do rolo e o copo do óleo lubrificante do eixo com manteiga, uma vez por semana;
5.3 Pessoal especial limpa regularmente o tanque de óleo de resfriamento e reabasteça ou substitua a tempo. Se o óleo de refrigeração contiver muita umidade ou se deteriorar, é proibido reciclá-lo e deve ser substituído a tempo; 5.4 Fazer um registro de cada uso e manutenção;
5.5 Quando a máquina estiver em uso, a situação anormal deve ser notificada ao pessoal de manutenção imediatamente para inspeção e reparo, sendo estritamente proibido trabalhar com a máquina avariada;
5.6 O pessoal de manutenção deve verificar e manter a máquina todos os meses, e manter um bom registro de manutenção; 6. Assuntos que requerem atenção:
6.1 Lembrar que após o ajuste do rolete, a bucha excêntrica na placa de travamento e a bucha excêntrica no suporte devem ser apertadas para evitar que a bucha excêntrica gire, evitando alterações no tamanho da peça e até mesmo danos ao eixo;
6.2 Durante o processo de alimentação do tubo, a distância entre os dois tubos deve ser mantida maior que 20% do comprimento total do corpo do tubo para evitar aderência ou colisão e danos ao rolo;
6.3 Observe o óleo lubrificante da caixa de engrenagens com mais frequência e reabasteça a tempo, se for insuficiente (use L-AN.46 # no verão e L-AN32 # óleo lubrificante de sistema de perda total no inverno)
6.4 Certifique-se de que o aterramento seja bom.
